一、防酸隔爆式鉛酸蓄電池維護注意事項
(1)為使蓄電池經(jīng)常處于充電飽滿狀態(tài),可采用浮充電運行方式.既能補償自放電的損失,又能防止極板硫化。浮充電時的電流不得過大或過小。為了防止極板硫化,應(yīng)按時進行均衡充電和定期進行核對性放電,使活性物質(zhì)得到充分和均勻的活動。
(2)按充電一放電方式運行的蓄電池組,當(dāng)充電和放電時,應(yīng)分別計算出充入容量和放出容量,避免放電后硫酸鹽集結(jié)過多,而不能消除。放電后須及時進行充電。
(3)不要用大電流充電或放電,以免極板脫粉或彎曲變形,容量減少。
(4)充入容量應(yīng)足夠,按充電一放電方式運行的蓄電池組應(yīng)及時進行均衡充電。
(5)蓄電池室和電解液的溫度應(yīng)保持正常,不可過低或過高。過低將使電池內(nèi)電阻增加,容量和壽命降低,過高將使自放電現(xiàn)象增強。蓄電池室應(yīng)保持通風(fēng)良好。
(6)電解液應(yīng)純凈,含有雜質(zhì)不超過一定限度(表1-41表1-5),電解液液面應(yīng)保持正常高度。每年應(yīng)進行一次化驗分析。調(diào)整比重或補充液面用的硫酸和純水須合格。
(7)經(jīng)常保持蓄電池的整潔,不斷擦洗濺到各部分的電解液。
(8)放電后的蓄電池,要盡可能早些充電,在充電過程中電解液溫度不得超過規(guī)定位。
(9)蓄電池室內(nèi),應(yīng)嚴禁煙火。焊接和修理工作,在充電完成兩小時或停止浮充電兩小時以后方能進行。在進行中要連續(xù)通風(fēng),并使焊接點與其它部分用石棉板隔離開。
(10)經(jīng)常不帶負荷的備用蓄電池,每月應(yīng)進行一、兩次的充電和放電(放電時只允許放出容量的50%,并在放電后立即進行充電)。
(11)輔助蓄電池每15天應(yīng)進行一次充電。
二、防酸隔爆式鉛苗電池的巡視周期和檢查項目
1.巡視周期和外部檢查
(1)值班人員在交接班時進行一次外部檢查,并將結(jié)果記入運行記錄排中。
(2)蓄電池工每天進行一次外部檢查,并做好記錄。
(3)變電所所長或車間主任對蓄電池室每周至少檢查一次,并根據(jù)運行維護記錄和現(xiàn)場檢查,對值班員和專責(zé)工提出要求。
2.外部檢查項目
(1)根據(jù)蓄電池記錄,檢查有無電壓、比重等特低的電池。
(2)檢查蓄電池室的門窗是否嚴密,墻壁表面是否有脫落現(xiàn)象。
(3)檢查采暖管路是否被腐蝕,有否滲漏現(xiàn)象。
(4)檢查基礎(chǔ)臺架及容器是否完整、清潔。
(5)檢查電解液面應(yīng)不低于上部紅線。
(6)檢查沉淀物的高度,應(yīng)低于下部紅線。
(7)檢查領(lǐng)示電池的溫度,不應(yīng)高于規(guī)定值。
(8)檢查領(lǐng)示電池的電壓、比重是否正常(各電池應(yīng)在蓄電池組中輪流擔(dān)當(dāng)領(lǐng)示電池)。
(9)檢查各種備品是否齊全、完整,位置是否得當(dāng)。
(10)檢查工具、儀表、保護用品是否齊全,完好無缺。并備有足夠數(shù)量的蘇打溶液。
(11)檢查蓄電池室內(nèi)和蓄電池組的衛(wèi)生。 3.內(nèi)部檢查項目
(1)測量每只蓄電池的電壓、比重和溫度。
(2)檢查各連接點的接觸是否嚴密,有無氧化,并涂以凡士林油。
(3)檢查極板彎曲、硫化和活性物質(zhì)脫落程度。
(4)變電所所長或車間主任應(yīng)檢蓄電池自從上次檢查以來記錄簿中的全部記載是否正確、及時、完全。
(5)核算放出容量和充入容貧,有無過充電、過放電或充電不足等現(xiàn)象。
(6)檢查大電流放電后(指開關(guān)操動機構(gòu)的合閘電流),接頭有無熔化現(xiàn)象。
(7)確定蓄電池是否需要修理。 4.蓄電池的清掃工作
除蓄電池專責(zé)工或值班員在每次充電后應(yīng)進行一次擦洗工作外,每周要在蓄電池室內(nèi)全面徹底進行一次清掃。
(1) 用干凈的布在1%的蘇打溶液中浸過之后,擦拭容器表面、支持絕緣瓷瓶和礎(chǔ)臺架等,把擦布用水沖洗至無堿性溶液之后,再擦去容器表而、絕緣瓷瓶和基礎(chǔ)臺架上堿的痕跡。擦布用過之后,應(yīng)洗凈涼干,下次再用。
(2) 用濕布擦去墻壁和門窗的灰塵。
(3) 用濕拖布擦去地面上灰塵和污水。
5.防酸隔爆帽的維護和檢查
(1)檢查防酸隔爆的孔眼是否被酸液沫堵塞,如有堵塞,須使其暢通。
(2)檢查防酸隔爆帽和注液孔蓋是否嚴密,如有松動應(yīng)緊固。
(3)檢查各部橡膠墊圈是否腐蝕硬化,對失去彈性作用的橡膠墊圈,應(yīng)及時給予更換。
(4)季度必須將防酸爆帽用純水沖洗一次,疏通其孔眼,洗凈的防酸隔爆帽甩去余水涼干后緊固之。